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凸轮转子泵的工作原理及技术特点

发布者:鑫胜达泵业

  两个非接触转子工作时分别在两个平行轴驱动下相对运转,同时在任一时刻两转子在等速运动过程中,其型线   满足共轭条件。凸轮转子泵的转子数目和形状都不能使一个转子带动另一个转子,   采用一对传动比为1∶1的齿轮带动转子同步旋转。转子和壳体间形成密封腔,填充在腔体中的流体介质不断被转子由进口缓缓地推向出口,这对于容易受剪切力影响的流体介质十分重要。
  当转子转动时,在入口处产生负压,从而形成一定的压力差把液体由入口管道吸入泵内,然后液体沿泵壳周边移动至出口端。凸轮转子泵的主要技术特点如下:进出口无须设置阀门,输送方向可逆、具有一定的自吸能力、不易受到外来物体和微粒的影响、结构紧凑、无脉动式Hifle凸轮转子、流量与泵转速成比例、维护方便、减小气穴现象、吸入特性优良。
  凸轮转子泵内部流场的流动现象及脉动特性,转子型线采用工业应用较为广泛的“峰-圆”模型。为节约计算成本,忽略了转子泵轴向间隙。采用水为工作介质。针对转子泵的不同型式及结构特点,对部分模型做简化处理,以三翼模型进行计算。由于直翼模型的转子泵的内部流场及结构关于平面是对称的,故对该结构下转子泵的仿真仅计算平面二维流场。建立三翼、四翼模型,并针对四翼模型壁面间隙为0.1,0.2,0.4mm分别建模。对螺旋式扭曲翼转子模型直接进行三维建模和计算,三翼和四翼螺旋度分别为30°,45°,60°,并在对称螺旋形式下针对四翼螺旋度为45°的情况单独建模。

 

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